線切割機床使用中的四種誤差形式

    線切割機床的誤差是指線切割結束的時候切割完成拿到的工件與(yu) 期望值的差距。這個(ge) 差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控製的錯誤，其中包括：
 
      1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四舍五入，多次重複使用一個(ge) 位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度製與(yu) 度分秒製混淆等。
 
      2、機床控製錯誤：發生的頻次是極少的，因為(wei) 現今的機床控製係統是久經考驗，技術成熟的。人為(wei) 製造的錯誤它會(hui) 拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。
 
      3、材料變形：隻要有良好的操作習(xi) 慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯，機床也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，隻是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
 
      4、機床的精度：這通常是指機械精度，是實際值與(yu) 理論值的那個(ge) 差值。產(chan) 生這個(ge) 差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(ge) 差值的範圍應該在0.005~0.02mm以內(nei) ，這個(ge) 數值是可以測量的，可以調整的，就現今機床結構來說，要使這個(ge) 誤差值控製在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難的。
 
      除此之外，在線切割機床的使用過程中，使用者還需對其進行必要的保養(yang) 與(yu) 維護，其中：
 
      1、檢查電路係統的開關(guan) 旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關(guan) ，後開高壓開關(guan) ，5分鍾後，方可與(yu) 負線連接。
 
      2、檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。
 
      3、線切割高頻電源開關(guan) 加工前應放在關(guan) 斷位置，在鉬絲(si) 運轉情況下，方可開啟高頻電源，並應保持在60～80伏為(wei) 宜。停車前應先關(guan) 閉高頻電源。
 
      4、切割加工時，應加冷卻液。鉬絲(si) 接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與(yu) 電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
 
      5、禁止用手或導體(ti) 接觸電極絲(si) 或工件。也不準用濕手接觸開關(guan) 或其它電器部分。
 
      6、發生故障，應立即關(guan) 閉高頻電源，分析原因，電箱內(nei) 不準放入其它物品，尤其金屬器材。