“望、聞、問、切”四步解決數控機床維修難題，簡單實用！

數控機床是一種的自動化機床,它綜合了計算機技術, 自動化技術,伺服驅動,精密測量和精密機械等各個(ge) 領域的全新的技術成果,是一門新興(xing) 的機械控製技術。由於(yu) 其經濟性能好, 生產(chan) 效益高, 在生產(chan) 上處於(yu) 越來越重要的地位。但是由於(yu) 數控機床的先進性和故障的不穩定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現, 所以數控機床的維修難度較大,並且數控機床維修工作的不規範,使得數控維修工作處於(yu) 一種混亂(luan) 狀態,為(wei) 了提高數控機床的利用，結合數控機床的維修原理,本文淺談一下對於(yu) 數控機床的維修的一般方法。筆者將其歸納為(wei) “望、聞、問、切”四法。

1、望

即利用人的感覺器官如手、眼 、耳 、鼻等來查找故障原因 。這是簡單直接的方法之一。當數控機床出現故障時 ，首先要搞清楚故障現象 ，怎樣發生及發生的過程 。如果故障可以再現 ，應該觀察故障發生的過程 ，隻有了解到手情況 ，才有利於(yu) 故障的排除 。同時觀察是否有機械性的損傷(shang) ；以及有無燒灼痕跡 ，電阻及導線是否已經變色 ；運轉和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物 、脫落物 、溢出物 ，油 、煙 、火星等 ；斷路器 、繼電器是否跳閘 ，熔斷器是否熔斷 ；機床電源是否 缺相 ，三相是否嚴(yan) 重不平衡 ，機床電壓是否正常 ；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死 、接頭鬆動等情況 ；開關(guan) 是否合適；操作者的加工程序是否正確等。這一步對於(yu) 數控機床的維修檢測是直觀，也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。

2、聞

辨別有無異味 。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會(hui) 燒損，同時會(hui) 產(chan) 生油 、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會(hui) 產(chan) 生臭氧味，還會(hui) 聽到放電聲音。

3、問

即詢問機床發生故障時的情況。在數控加工時製定嚴(yan) 格的管理措施，規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以避免發生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體(ti) 情況。數控機床發生故障時, 首先要停止機床,保護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細地記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察並記錄，例如：故障發生時的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床的狀態和控製係統的情況等。若故障在自動加工方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等具體(ti) 信息。若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄被加工工件號, 並保留不合格工件，以留待具體(ti) 分析。在發生故障時,若係統有報警顯示,則應當記錄係統的報警顯示情況與(yu) 報警代碼。若為(wei) 加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等等。

4、切

即針對故障的現象來進行診斷，從(cong) 而進行維修，這一步也是數控機床維修重要的一步。其中又可以分成以下幾個(ge) 具體(ti) 步驟來完成。

4.1係統參數檢查法

現在數控機床的操作係統自診斷功能越來越強 ，數控機床的大部分故障都能診斷出來 並采取相應的措施。當數控機床出現故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數控裝置上、PLC 裝置上和驅動裝置上還會(hui) 有報警裝置，例如報警燈會(hui) 閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書(shu) ，查看相對應的參數設置。係統參數的丟(diu) 失、不正確設置都會(hui) 引起機床性能的改變或故障 。例如FANUC係統機床自動加工中機床刀架停止運動並且屏幕顯示500，501報警，查詢參數手冊(ce) 得知對應的參數為(wei) 存儲(chu) 行程限位正負極限值超出，這時可將機床改為(wei) 手搖狀態搖動刀架至正確行程範圍並改正參數，報警即可解除。

4.2複位機床法

在加工中，由於(yu) 瞬時故障引起的係統報警,可采用硬件複位或者打開關(guan) 閉係統電源依次來清除故障,若係統工作存貯區由於(yu) 掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的係統混亂(luan) ,則必須對係統進行初始化清除,在清除前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化後故障仍無法排除,則進行硬件診斷。

4.3測量診斷法

測量法是診斷設備故障的基本方法 ，我們(men) 可以使用萬(wan) 用表 、示波器 、邏輯測試儀(yi) 等儀(yi) 器對電子線路進行測量。例如，確定數控係統三相電源的相序時可以采用相序表測量 ，即將三相電源線接到相序表 ，當相序正確時 ，相序表按順時針方向旋轉，反之則逆。 也可以采用雙通道示波器測量 ，如果相序正確，則每兩(liang) 相的波形在相位上相差120°。

4.4原理分析法

當其他維修方法難以解決(jue) 故障時，可以從(cong) 機床工作的工作原理出發一步一步進行檢查 ，終查出故障原因。例如，筆者曾遇到一台采用 FANUC 0iTD係統的機床，加工螺紋時出現亂(luan) 牙的現象，根據數控係統位置控製的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟(diu) 失,這樣,一旦數控裝置給出進給量的指令位置，那麽(me) 反饋回來的實際位置就會(hui) 始終不正確,位置誤差始終不能消除, 導致螺紋插補出現問題。當拆下脈衝(chong) 編碼器進行檢查時,發現編碼器裏麵的燈絲(si) 已斷, 導致無反饋輸入信號,與(yu) 原理分析的現象吻合，在更換編碼器後,故障排除。

4.5 器件交換法

對於(yu) 一些涉及到控製係統的故障，有時不容易確認是哪一部分有問題 ，在確保沒有進一步損壞的情況下 ，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換 ，以確定是否發生故障。如果更換器件後故障解除，則可以確定為(wei) 是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續檢測。

以上隻是筆者的一些淺顯認識，其中還有很多不成熟的地方。數控機床維修技術作為(wei) 一門新的行業(ye) ，它的直接目的和終結果就是使數控機床恢複正常運行，從(cong) 而保證設備的順利使用。數控技術的發展可謂是日新月異，新設備，新係統層出不窮，作為(wei) 從(cong) 事數控係統維修技術的相關(guan) 人員，就應該不斷地學習(xi) 和掌握新的知識與(yu) 技術，並將其總結，歸納，使其具有可利用性、持續發展性,為(wei) 行業(ye) 內(nei) 的其餘(yu) 人員提供參考，這樣大家才能共同進步。