必威西汉姆联入口簡易數控車床常見故障與分析處理

    簡易數控車床又叫經濟型數控車床，是在普通車床的基礎上發展起來的，其自動控製係統主要由單片機構成，通過控製程序，控製機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易數控車床仍是機電一體(ti) 化設備，因而在出現故障時也要從(cong) 機床的機械結構和電氣控製兩(liang) 個(ge) 方麵綜合分析。

    1．程序運行後步進電機抖動不轉

    這一現象一般是步進電機或其控製係統斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將*的電機調換過來，以便驗證電機是否良好。若調換電機後仍不能正常工作，則說明其控製部分不正常，可重點檢查驅動板上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩(liang) 個(ge) 元件

    2．程序運行中工作台突然停止

    這一現象一般是由機械故障引起的，但也可能是控製係統發生故障造成的。這時可先將工作台退回原點，重新啟動加工程序，若工作台總是運行到某一位置時停止，應該是傳(chuan) 動係統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首先斷電，然後檢查絲(si) 母與(yu) 絲(si) 杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲(si) 杠的滾珠導槽內(nei) 有無異物、絲(si) 杠有無彎曲變形、步進電機減速器內(nei) 柔性齒輪是否鬆動或異物卡住等。若手動盤車沒有異常，則是控製係統故障，應按照故障1進行檢查。

    3．高速時步進電機丟(diu) 步

    可能是驅動電源電壓降低，使步進電機輸出轉矩減小。應重點檢查驅動電源部分，當高壓開關(guan) 三極管損壞後，高壓電源天法接通，高速時步進電機輸出轉矩減少而丟(diu) 步。也可能某處機械故障，所以還應檢查絲(si) 杠、絲(si) 母、溜板、步進電機減速器等處。當有部件彎曲、變形、或有異物時會(hui) 使運行阻力增大，低速運行時現象不明顯，但高速時則不能*克服運行阻力。

    4．程序運行結束刀具不回零點

    一般是控製係統故障。刀具在進給或在加工時，步進電機運轉速度較低，而程序回零點時，則要求快速退回。步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，以使輸出轉矩增大。控製高壓驅動電源輸出的有一開關(guan) 三極管，當開關(guan) 三極管損壞後，高速回零點時高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，致使刀具不回到零點。更換開關(guan) 三極管即可消除。

    5．刀具返回零點時越位

    一般是機械傳(chuan) 動係統運行阻力太大引起。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丟(diu) 步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高、轉矩大，又沒有切削阻力，步進電機不丟(diu) 步。這樣去時丟(diu) 步而返回時正常就會(hui) 造成不回零現象。這時可檢查步進電機減速箱內(nei) 傳(chuan) 動齒輪或步進電機與(yu) 絲(si) 杠之間傳(chuan) 動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。

    6．加工後的工件尺寸誤差很大

    一種可能是絲(si) 杠或絲(si) 母與(yu) 車床連接鬆動。空走時沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工時由於(yu) 切削阻力增大，絲(si) 杠或絲(si) 母與(yu) 車床連接處鬆動，造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分，故障即可消除。另一種可能是電動刀架造成。如果換刀後刀架不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會(hui) 造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控製箱。

    7．工件局部尺寸誤差大

    主要是絲(si) 母與(yu) 絲(si) 杠間間隙過大所致。由於(yu) 絲(si) 母與(yu) 絲(si) 杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大。程序開始時，測定的絲(si) 杠間隙被補償(chang) 到程序裏，但在磨損段無法補償(chang) ，以致工件局部尺寸超差。解決(jue) 的辦法是修理或更換絲(si) 杠。

    8．電動刀架換刀時不能定位且旋轉不止

    這是由於(yu) 當程序要某號刀時，電動刀架正在轉選刀具，當旋轉到該號刀具時，沒有應答信號，從(cong) 而使刀架旋轉不止，不能定位。應檢查電動刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時，會(hui) 使所要刀具到位時，沒有檢測到信號輸出，從(cong) 而造成上述現象。更換該號刀的霍爾元件即可。

    9．程序執行過程中返回監控狀態且工作停止

    一般是監控程序出現故障或是強磁幹擾引起。對於(yu) 強磁幹擾可采用接地或屏蔽的辦法解決(jue) 。若不按程序執行或啟動程序時不按執行指令，立即返回監控狀態，一般是監控程序或計算機硬件出現故障，可更換可疑芯片，如片外程序存儲(chu) 器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時片外數據存儲(chu) 器故障也能引起此現象。否則隻好找生產(chan) 廠家重新調試。

    10．加工程序經常丟(diu) 失

    若控製係統斷電後加工程序丟(diu) 失，而機床上電後重新輸入加工程序，機床可以正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷開，造成數據存儲(chu) 器中的加工程序在機床斷電後無法保持而丟(diu) 失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經常部分或全部丟(diu) 失，則極有可能是數據存儲(chu) 器故障，這時可更換片外數據存儲(chu) 器或單片機本身。

    總之，簡易數控車床由機械和電氣兩(liang) 部分組成，出現故障後要從(cong) 機械和電氣兩(liang) 個(ge) 方麵進行分析，判斷出是機械故障還是電氣故障，再深入分析找出故障點。