如何提高數控車床的加工精度

　　數控車床加工就是是一種高精度、率的自動化機床用數字信息控製零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設備組成。在使用過程中，我們要提高數控車床的加工精度主要從零件方麵、進給機構方麵、編程方麵入手。
　　　　1、在零件方麵還有機床調整方麵來提高數控車床加工的精度
　　
　　*，先從機械調整方麵來研究如何來提高數控車床加工的精度。在機床調整方麵主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方麵，這樣才能使車床滿足要求，提高數控車床加工的精度，在工作過程中也要定時監控，並且要不斷優化在車床方麵的不足，以便及時調整生產處更好的產品。這是提高數控車床加工精度中zui簡單便利的方式，這種調整方式不需要很好的技術，但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。
　　
　　第二，是在機電聯調方麵進行的改進，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重複定位精度這幾個方麵進行提高。在反向偏差方麵我們對於偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然後再當誤差小到一定範圍之內之後再用專業的方式進行進一步的優化。在定位精度方麵的調整時通過顯微鏡的度數來不斷優化誤差的。在這些方麵進行優化的機電聯調方式，是這些調整方法中效率zui高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
　　
　　第三，這是通過在電氣方麵進行的調整，這個方麵的調整主要是包括兩個方麵，一個是對機床參數的調整，在這個角度中又有兩個方麵是影響加工精度的是係統增益以及定位死區，在係統增益方麵我們要關注車床受機械阻尼的方麵還有轉動的慣量，這些都影響著車床的加工方麵的精度。還有就是盡量減少定位的死區，這樣也可以提高車床運作時的度。這兩方麵是相輔相成的要同時進行調整。另一個方麵就是可以通過一些係統的應用來進行調整，由於現在自動化程度不斷的提高，數控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控製，所以我們要在遠程控製時要入一係列監控的程序，這樣就不需要人工的過多幹預，這樣可以更加有效的進行監管，可以通過程序來監管設置控製然後可以提高車床加工時的精度。
　　
　　2、在進給機構方麵進行調整來提高數控車床的加工精度
　　
　　*，在由滾珠絲杠導程誤差方麵而造成的數控車床加工精度受到影響，在這方麵影響的因素主要是脈衝，所以在製造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈衝對數控車床加工精度的影響。
　　
　　第二，在進給機構間隙對於數控車床加工精度的影響，這主要是由於其傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影響，從而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結構之間的緊密性就會提高數控車床加工精度。
　　
　　3、在編程中出現的誤差的影響
　　
　　數控車床與普通車床之間的區別就在於零件的精度不同，但是由於程序在編製過程中出現的誤差是可以盡量縮小的，這就要求我們從幾個方麵來減低誤差，從而提高數控車床加工的精度。
　　
　　*，是由於插補誤差對車床度造成的影響。所以要盡量采用一定的方式來減少編程出現的問題，采用方式編程，還有可以消除誤差的是要用插入會參考點質量來進行程序中的編程。
　　
　　第2，逼近誤差對於zui後精度的影響。由於在過程中有采用近似的情況所以這樣就會出現誤差。所以要盡量的掌握廓形方程來編程時就會在很大程度上減少誤差，這樣就可以消除對於數控車床加工的精度的影響了。
　　
　　第三，編程過程中由於圓整誤差的影響降低了數控車床的加工精度，所以我們在加工時要選擇脈衝當量所決定的直線位移的zui小值來進行參考。所以在編程的時候要嚴格按照圖紙上麵的規格作為基準進行工作。