蝸杆車床的加工技巧如下所示

　　蝸杆車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸杆等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
 

　　蝸杆車床一般螺距較大，因其牙型特點，刀刃與工件接觸麵大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。車床的蝸杆一般螺距較大，因其牙型特點。蝸杆是隻具有一個或幾個螺旋齒，並且與蝸輪齧合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲麵可以是圓柱麵，圓錐麵或圓環麵。
 

　　加工技巧如下：
 

　　蝸杆車床的蝸杆一般螺距較大，因其牙型特點，刀刃與工件接觸麵大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀杆的工具，並以很小的切削深度進給，但上述問題並不能從根本上解決。左右切削法的活用，筆者把它改為“中、左、右”切削，因為如果不先從中間切一刀，鐵屑仍然會擠刀，這是從實際中得來的結論。與非數控車床的左右切削法不同，在數控車床上的“中、左、右”切削需要精確的計算.這種計算需要花費一點時間，但它換來加工效率的提高及工作時的安心。切削速度可選為70～90m/min，切削深度ap=0.1～0.15mm(根據機床性能而定，判斷是否合適要看鐵屑厚度及顏色)。